• Fonction transport : Doté d'une trémie de grande capacité, il peut être utilisé pour le transport et le déchargement de céréales issues de cultures granulaires telles que le riz, le blé, le maïs, le colza, etc. Grâce à sa grande capacité de chargement, il réduit les coûts liés aux opérations de chargement et de déchargement, et convient aux grandes exploitations agricoles et autres environnements d'exploitation.

• Fonction de déchargement des céréales et d'ajout d'engrais : La vis de déchargement peut être levée et abaissée par commande hydraulique et peut pivoter à 360 degrés à gauche et à droite pour décharger les céréales et ajouter de l'engrais, ce qui permet de gagner du temps et de l'énergie.

• Fonction de fertilisation : Certains silos à grains sont équipés d’un disque rotatif à l’arrière, permettant la fertilisation par commande hydraulique. La portée de fertilisation est réglable, et certains modèles disposent également d’un épandeur à double disque dont la largeur est ajustable de quatre à quinze mètres.

• Économies de main-d'œuvre : La rapidité du transport des céréales permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre, d'améliorer l'efficacité de la production agricole, de réduire l'intensité du travail, et est particulièrement adaptée aux grandes exploitations agricoles et autres environnements de travail nécessitant le transport et la fertilisation d'importantes quantités de matériaux.

• Robuste et durable : L'ensemble du véhicule est fabriqué à partir de plaques d'acier épaisses, robustes et durables, offrant une longue durée de vie. Équipé de pneus puissants et résistants à la compression, il présente une capacité de charge élevée, une excellente résistance à l'usure, une grande stabilité et une sécurité optimale, garantissant ainsi le bon fonctionnement de la machine sur le terrain.

• Haute fiabilité : L'utilisation d'accessoires de haute qualité, tels que des transmissions bidirectionnelles spécialement conçues, améliore la fiabilité et la stabilité de l'équipement, réduit la probabilité de panne et assure un fonctionnement stable pendant les périodes de forte activité agricole.

• Grande applicabilité : Les modèles adaptés peuvent être sélectionnés en fonction des différentes exigences opérationnelles et de la puissance du tracteur, et les disques de projection, les essieux de frein et les pneus larges pour machines agricoles peuvent également être sélectionnés en fonction des besoins réels afin de répondre aux divers besoins de production agricole.

1. Opération

• Les opérateurs doivent connaître les différentes fonctions opérationnelles de la remorque à grains, notamment la position et l'utilisation des composants de commande tels que la conduite, le chargement et le déchargement, la rotation du tuyau supérieur en haute altitude et le levage.

• Comprendre les principes de fonctionnement de base du bac Chaser, en particulier les points de fonctionnement des systèmes hydrauliques, des systèmes de transmission et des systèmes de convoyage de matériaux.

2. Inspection de sécurité

• Avant chaque utilisation, vérifiez que la pression des pneus, le système de freinage, les feux, etc. de la remorque à grains sont normaux afin de garantir la sécurité de conduite.

• Vérifiez que les éléments de liaison de la vis de déchargement sont bien fixés, que les mécanismes de rotation et de levage sont flexibles et qu'il n'y a pas de jeu, de déformation ou de fuite.

• Vérifiez si le système d'acheminement des matériaux (tel que la vis sans fin) fonctionne correctement et s'il est obstrué par des corps étrangers.

3. Précautions de chargement

• Lors du chargement de céréales ou d'engrais, il convient de veiller à répartir uniformément les matériaux afin d'éviter le déplacement du centre de gravité de la trémie de transfert, ce qui pourrait affecter la stabilité de conduite.

• Ne pas surcharger, charger strictement en fonction de la capacité de charge nominale du wagon à grains afin d'éviter d'endommager la structure du véhicule et d'affecter la sécurité.

4. Opération de déchargement

• Avant le déchargement, assurez-vous qu'il n'y a personne ni obstacle autour de la zone de déchargement afin d'éviter les projections de matériaux qui pourraient blesser des personnes ou endommager d'autres objets.

• Lors de l'utilisation d'une vis de déchargement, il convient de veiller à contrôler la vitesse de rotation et de levage de la vis afin d'éviter les secousses du véhicule ou les déversements inégaux de matériaux causés par des mouvements excessifs.

• Pendant le processus de déchargement, les opérateurs doivent surveiller de près le flux de matériaux et détecter tout phénomène anormal tel que des blocages ; le déchargement doit être immédiatement arrêté et le problème résolu avant de poursuivre.

5. Entretien et maintenance

• Entretenez régulièrement la remorque de récolte, notamment en changeant l'huile, en nettoyant le filtre à air, en inspectant et en resserrant les boulons, etc.

• Contrôlez régulièrement la qualité et la quantité d'huile hydraulique dans le système hydraulique afin d'assurer son fonctionnement normal.

• Une fois les travaux terminés, nettoyez rapidement tous les matériaux restants sur la trémie à grains, en particulier ceux du système de convoyage et du dispositif de déchargement, afin de prévenir la corrosion et le blocage.

6. Précautions en cas de conditions météorologiques défavorables

• Après utilisation en milieu pluvieux ou humide, les remorques à vis sans fin doivent être nettoyées rapidement pour éviter la rouille. Si la remorque à grains circule sur des chemins boueux, les pneus et le châssis doivent être nettoyés.

• Évitez les opérations de déchargement par temps venteux, surtout si vous utilisez une vis sans fin. Les vents forts peuvent disperser les matériaux, ce qui nuit au déchargement et à l'environnement.