-Principio de funcionamiento: Al mover el vehículo, la bandeja de la pala en forma de "U" en la parte delantera recoge el maíz del suelo. El sinfín dentro de la bandeja envía el maíz al canal de transporte, que luego se transporta al mecanismo de trilla a través de la cinta transportadora y el raspador. El rodillo del mecanismo de trilla gira a alta velocidad, utilizando componentes como un martillo oscilante para separar los granos de maíz de la mazorca. La mazorca y los granos se separan mediante un tamiz, y luego un ventilador elimina el polvo y las impurezas ligeras para completar la trilla.

-Características estructurales: Generalmente equipados con una pala frontal hidráulica, algunos modelos tienen palas frontales ensanchadas para mejorar la eficiencia de alimentación. Cuentan con canales de transmisión, cintas transportadoras y otros componentes de transporte, así como múltiples tambores de trilla, como de tres, cinco o seis ejes. Algunas máquinas están equipadas con cabinas de conducción completamente cerradas, lo que proporciona un entorno operativo cómodo, y están equipadas con tambores de succión telescópicos y dispositivos de descarga de alto nivel giratorios para facilitar la descarga.

-Ventajas de rendimiento: Alto grado de automatización, alimentación automática, sin necesidad de alimentación manual, lo que ahorra mano de obra. Alta eficiencia de trabajo: puede trillar aproximadamente 20 toneladas por hora, equivalentes a 40 000 libras, y algunos modelos pueden trillar 60 acres de tierra por hora. Buen rendimiento de trilla, alta tasa de remoción y bajo contenido de impurezas en los granos de maíz. Gran movilidad: se adapta a diferentes ubicaciones, como bordes de carreteras, patios, etc.

-Configuración de energía: Generalmente equipados con una potencia de 22 caballos de fuerza o más, algunos modelos grandes están equipados con motores diésel de 120 caballos de fuerza o 130 caballos de fuerza, etc., con gran potencia para garantizar un funcionamiento estable de la máquina.

Trituradora autopropulsada de cinco ejes con autosucción: El modelo 2025 está equipado con motores Xichai Sida de 120 caballos de fuerza o Anhui Quanchai de 130 caballos de fuerza, capaces de trillar aproximadamente 20.000 kg por hora. Adopta dos métodos de alimentación: succión eólica y pala frontal en espiral. Cuenta con una cabina completamente cerrada, tambor de succión telescópico, descarga hidráulica de alto nivel con rotación de 360° y una tolva de mazorcas de maíz ampliada.

Ventajas técnicas

-Trilla eficiente: puede trillar de 60 a 100 acres de tierra por hora con una tasa de trilla neta de hasta el 100 %. La trilladora de seis cilindros se alimenta desde dos tambores simultáneamente, y los granos de maíz se desprenden rápidamente gracias a la acción del eje giratorio de alta velocidad.

-Limpieza profunda de impurezas: Por ejemplo, el modelo 5TY-1250C utiliza un ventilador centrífugo de doble succión tipo silbato para aspirar polvo, pelusas y otras impurezas y depositarlas en su propio depósito. Algunas trilladoras de maíz autopropulsadas están equipadas con un ventilador de gran tamaño para mejorar la limpieza y cumplir con los estándares de la competencia.

-Varios métodos de alimentación: la trilladora de maíz con alimentación por succión de viento adopta un modo dual de succión de viento y alimentación de pala frontal, que es capaz tanto de trillar en carretera como de trillar para almacenar maíz.

-Fácil de operar: Las trilladoras de maíz autopropulsadas suelen estar equipadas con lujosas cabinas completamente cerradas, lo que proporciona una conducción cómoda y un manejo sencillo. Algunas también incluyen funciones como el control inteligente con un solo clic.

Características de diseño:

Robusta y duradera, con tecnología de producción avanzada, calidad de producto confiable y gran aplicabilidad. Puede producir diversos tipos de trilladoras de maíz, como autopropulsadas y remolcadas, según las necesidades de cada región, y también se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

(1) Proceso de alimentación

Generalmente está equipado con una pala frontal en espiral o un dispositivo de alimentación por succión de aire. La pala frontal puede levantar las mazorcas de maíz directamente del suelo e introducirlas en la máquina mediante una cadena transportadora o un transportador de tornillo sinfín. La succión del viento utiliza presión negativa para succionar las mazorcas de maíz hacia la entrada de alimentación, adaptándose a diferentes situaciones de apilamiento (como el almacenamiento en el suelo y de maíz).

(2) Proceso de trilla

La mazorca de maíz ingresa al tambor de trilla (generalmente un tambor multieje, como uno de cinco o seis ejes), y los bloques resistentes al desgaste, los dientes de las uñas o las nervaduras del tambor interactúan con la placa cóncava (componente fijo similar a una criba) durante la rotación a alta velocidad, desprendiendo los granos de maíz del tallo de la mazorca mediante impacto, fricción y desgarro. Durante el proceso de trilla, la mazorca retrocede con la rotación del tambor y finalmente se descarga por el puerto de descarga del núcleo.

(3) Proceso de selección y separación

A: Cribado: Los granos de maíz desprendidos, los granos rotos, las impurezas, etc. entran en la caja de cribado (como un tamiz de gravedad específica de doble capa) y, a través de la vibración de la superficie del tamiz, utiliza las diferencias en la gravedad específica y el tamaño de los diferentes materiales para separar los granos de maíz calificados, eliminar los núcleos rotos, las semillas podridas, etc.

B: Selección de viento: Equipado con múltiples ventiladores, genera un flujo de aire que aspira las hojas de maíz y las impurezas ligeras (como polvo y barbas de maíz), purificando aún más los granos de maíz. Algunos modelos también pueden recolectar polvo para reducir la contaminación.

(4) Proceso de descarga

Los granos de maíz limpios después de la limpieza se transportan al contenedor de almacenamiento de granos a través de dispositivos de transporte como transportadores de sinfín y tambores de succión telescópicos, y luego se descargan al vehículo de transporte a través de un dispositivo de descarga de alto nivel controlado hidráulicamente (que puede girar 360 °), completando todo el proceso de operación.